Понимание различий между типами алюминиевых наполнителей может помочь определить, какой алюминиевый наполнитель лучше всего подходит для вашей работы, или другие варианты могут оказаться более подходящими.
Сварка алюминия становится все более распространенной, поскольку производители стремятся создавать легкие и прочные изделия.Выбор присадочного металла для алюминия обычно сводится к одному из двух сплавов: 5356 или 4043. На эти два сплава приходится от 75% до 80% сварки алюминия.Выбор между двумя или другими зависит от сплава основного металла, подлежащего сварке, и свойств самого электрода.Знание разницы между ними поможет вам определить, какой из них лучше всего подходит для вашей работы или какой из них работает лучше всего.
Одним из преимуществ стали 4043 является ее высокая устойчивость к растрескиванию, что делает ее лучшим выбором для сварных швов, чувствительных к растрескиванию.Причина этого в том, что это более жидкий металл сварного шва с очень узким интервалом затвердевания.Диапазон замерзания — это диапазон температур, в котором материал частично является жидким, а частично твердым.Образование трещин возможно при большой разнице температур между полностью жидкой и всеми сплошными линиями.Что хорошо в 4043, так это то, что он близок к эвтектической температуре и не сильно меняется от твердого состояния к жидкому.
Текучесть и капиллярное действие 4043 при сварке делают его более подходящим для герметизации компонентов.Например, по этой причине теплообменники часто сваривают из сплава 4043.
Даже если вы свариваете 6061 (очень распространенный сплав), если вы используете слишком много тепла и слишком много плавления этого основного металла, вероятность его растрескивания значительно увеличивается, поэтому в некоторых случаях предпочтение отдается 4043.Однако люди часто используют 5356 для пайки 6061. В данном случае это действительно зависит от условий.Присадочный материал 5356 имеет и другие преимущества, которые делают его ценным для сварки 6061.
Еще одним важным преимуществом стали 4043 является то, что она дает очень яркую поверхность и меньше копоти, которая представляет собой черную полосу, которую можно увидеть на краю сварного шва 5356.На сварном шве этой копоти быть не должно, но вы увидите матовую линию на носке и черную полосу снаружи.Это оксид магния.Модель 4043 не может этого сделать, что очень важно, если вы работаете с деталями, требующими меньше очистки после сварки.
Устойчивость к растрескиванию и блестящая отделка — две основные причины выбрать 4043 для конкретной работы.
Однако соответствие цвета сварного шва и основного металла может стать проблемой при использовании 4043. Это проблема, когда сварной шов необходимо анодировать после сварки.Если вы используете 4043 для детали, сварной шов после анодирования станет черным, что обычно не идеально.
Одним из недостатков использования 4043 является его высокая проводимость.Если электрод обладает высокой проводимостью, для сжигания того же количества проволоки потребуется больший ток, потому что не будет создаваться такое большое сопротивление, чтобы создать тепло, необходимое для сварки.С моделью 5356 вы, как правило, можете добиться более высоких скоростей подачи проволоки, что положительно сказывается на производительности и количестве укладываемой проволоки в час.
Поскольку 4043 обладает большей проводимостью, для сжигания того же количества провода требуется больше энергии.Это приводит к более высокому погонному теплу и, следовательно, к затруднениям при сварке тонких материалов.Если вы работаете с тонкими материалами и у вас возникли проблемы, используйте модель 5356, так как с ней легче получить правильные настройки.Паять можно быстрее и не прожечь заднюю часть платы.
Еще одним недостатком использования 4043 является его более низкая прочность и пластичность.Обычно не рекомендуется для сварки, например, 2219, термообрабатываемый медный сплав серии 2000.Обычно, если вы привариваете 2219 к себе, вам следует использовать 2319, который придаст вам больше прочности.
Низкая прочность 4043 затрудняет подачу материала через сварочные системы.Если вы рассматриваете электрод 4043 диаметром 0,035 дюйма, у вас возникнут проблемы с подачей проволоки, поскольку она очень мягкая и имеет тенденцию изгибаться вокруг ствола пистолета.Часто для решения этой проблемы люди используют толкатели, но использовать толкатели не рекомендуется, поскольку толкающее действие вызывает этот изгиб.
Для сравнения, колонна 5356 имеет более высокую прочность и ее легче подавать.Именно здесь во многих случаях он имеет преимущество при сварке таких сплавов, как 6061: вы получаете более высокие скорости подачи, более высокую прочность и меньше проблем с подачей.
Применение при высоких температурах (около 150 градусов по Фаренгейту) — еще одна область, в которой 4043 очень эффективен.
Однако это опять-таки зависит от состава основного сплава.Одна из проблем, с которой можно столкнуться при использовании алюминиево-магниевых сплавов серии 5000, заключается в том, что если содержание магния превышает 3%, может возникнуть коррозионное растрескивание под напряжением.Сплавы, такие как опорные плиты 5083, обычно не используются при высоких температурах.То же самое касается 5356 и 5183. В подложках из магниевого сплава обычно используется припаянный к себе 5052.В этом случае содержание магния в 5554 достаточно низкое, чтобы не возникало коррозионного растрескивания под напряжением.Это наиболее распространенный аппарат для сварки присадочного металла, когда сварщикам нужна прочность серии 5000.Менее прочный, чем обычные сварные швы, но все же обладает необходимой прочностью для применений, требующих температур выше 150 градусов по Фаренгейту.
Конечно, в других случаях третий вариант предпочтительнее 4043 или 5356. Например, если вы свариваете что-то вроде 5083, который представляет собой более прочный магниевый сплав, вам также следует использовать более прочный присадочный металл, такой как 5556, 5183 или 5556А, которые обладают высокой прочностью.
Однако номера 4043 и 5356 по-прежнему широко используются во многих сферах деятельности.Вам нужно будет выбрать между преимуществами скорости подачи и низкой проводимости 5356 и различными преимуществами, предлагаемыми 4043, чтобы определить, что лучше всего подходит для вашей работы.
Получайте последние новости, события и технологии, связанные с металлом, из нашего ежемесячного информационного бюллетеня, написанного специально для канадских производителей!
Теперь доступен полный цифровой доступ к канадской металлообработке, обеспечивающий легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
Теперь доступен полный цифровой доступ к канадскому производству и сварке, обеспечивающий легкий доступ к ценным отраслевым ресурсам.
• Скорость, точность и повторяемость роботов. • Опытные сварщики подходят для этой работы. • Cooper™ — это решение для совместной сварки по принципу «иди туда и свари» с расширенными функциями сварки, повышающими производительность сварки.